日前，总投资320亿元的唐山LNG接收站项目及配套外输管线项目获国家发展改革委核准。该项目作为国家天然气产供储销体系建设重点工程，是目前环渤海地区在建和规划LNG接收站项目中接卸能力最大的项目，更是唐山打造石化、盐化、煤化“三化一体”的全国新型化工产业基地过程中的重点项目支撑。该项目位于曹妃甸港口物流园区内，工程分三期，一期工程2022年完成后供气能力将达到700万吨。

去年以来，唐山市坚持以布局合理、产品高端、资源节约、绿色生产为目标，以重点项目建设为支撑，坚持安全、集聚、绿色、高端发展方向，推进传统化工向现代化工、精细化工和化工新材料演进，打造石化、盐化、煤化“三化一体”的全国新型化工产业基地。到2020年，基本形成石油、煤焦、氯碱等产业的主导产品，形成能源类、合成材料和精细化工三大产品体系，产品精细化率达到40%以上，产品高端化率达到25%以上。

近年来，唐山不断推动化工产业逐步向沿海转移，加速石化产业向园区聚集，进一步提升化工产业的集中度，全力打造曹妃甸石化产业基地建设。根据规划，到2030年，曹妃甸石化产业基地将满足华北地区、环渤海地区对清洁能源和石化产品的需求，带动区域性产业及经济发展。

依托石化基地建设，唐山持续发展原油炼化。不断完善园区的基础设施和公用工程配套，提升园区的信息化水平和公共服务能力，建设智慧园区，坚持循环经济和能源高效（梯级）利用理念，提升基地产业发展质量和效益，打造世界一流、大型、现代化的临港石化产业基地。以此为基础，唐山大力发展石油化工产业，重点推进中化旭阳1500万吨/年炼油+350万吨/年对二甲苯+150万吨/年乙烯炼化一体化等项目建设。通过大型炼油项目的优化，在满足油品清洁化的同时，为下游乙烯、芳烃提供优质原料，降低乙烯、芳烃的生产成本，提高竞争力。

在适度规模原油加工的基础上，拓展石化深加工。唐山按照原油加工和轻烃加工两条主线，以炼油、乙烯、芳烃一体化发展为基础，以轻烃加工制烯烃为补充，以清洁能源、有机原料、合成材料为主体，以化工新材料和精细化工为特色，发展基础炼化、石化深加工，形成多产品链、多产品集群的世界一流石化产业基地，并延伸拉长“化尾”，推进石油炼化精深加工向精细化工、化工新材料和化工新能源等产业链下游拓展，特别是利用炼油、烯烃、芳烃装置生产的多种有机化工原料和副产品资源进行延伸加工。

2018年7月，唐山三友集团20万吨粘胶短纤维项目投产，其中单线能力、环保、能耗、自动化程度等指标实现行业新突破。以唐山三友集团为化纤产业龙头，唐山深度延伸盐化工产业链，深化“两碱一化”循环经济体系，重点优化纯碱、壮大化纤、强化氯碱、精细硅业，推进南堡盐化工产业基地建设，保持平稳、健康、可持续发展。其中，以有机硅、三氯氢硅和化学纤维为主要产品，实现化纤产品国内领先，进军国际一流品牌；延伸有机硅产业链，重点研发硅橡胶、硅油、硅树脂等系列高附加值下游产品。同时，发展硅石法四氯化硅及高纯四氯化硅，发展特种电子气体等新材料产业，并以现有助剂类企业为基础，重点引进橡塑助剂、石油助剂、以溴为原材料的阻燃剂、水处理剂等精细化工企业；氯碱巩固循环经济中轴，构筑精细化工及合成材料平台；提升有机硅生产技术、规模、品质。

在推动煤化工转型发展方面，唐山以制造业单项冠军示范（培育）企业及唐山市传统产业行业领军企业、新兴产业创新引领型企业为标杆，提升骨干支撑，充分发挥其引领带动作用，促进优势主导产业转型升级、做大做强。按照“政府引导、市场运作、企业自愿”原则，以焦焦联合、钢焦联合、化焦联合的模式，鼓励优势企业开展跨区域、跨所有制兼并重组，建立产业链纵向延伸的企业集团，培育焦化龙头企业，支持重点骨干企业做大做强，提高产业的集中度。其中，进一步巩固发挥首钢京唐西山焦化等焦化企业的带动作用，通过资源共享、技术共享、信息共享等方式，促进唐山市焦化行业向专业化、精细化发展。同时，发挥开滦炭素、黑猫炭黑等企业的创新引领作用，在相关细分产品领域加强创新，提升产品质量，加大品牌培育力度，形成发展新动能。

化工产业作为唐山支柱性产业之一，离不开企业技术创新能力。唐山鼓励支持企业建立科研机构，健全以企业为主体的产学研用协同创新体系，研制一批高端精细化学品，开发一批先进节能技术、清洁生产技术和资源综合利用技术。加大人才培养和引进力度，加快科技研发和成果转化。在产品研制、智能管控、节能减排、安全生产等重点领域及关键环节，大力推进信息技术应用，建设一批智能化工厂和数字化车间，鼓励企业搭建为区域服务的互联网“双创”、工业云、电子商务、物流、产业链协同等公共服务平台，推进资源共享和循环发展。

为实施化工产业绿色低碳清洁发展，唐山以绿色、低碳、清洁为主攻方向，综合利用清洁生产、智能控制等先进技术改造提升现有生产装置，组织推广节能新工艺、新技术、新材料、新装备、新产品，重点支持污染物治理技术、绿色产品等技术研发和科技成果产业化。特别是强化末端治理和循环利用，重点鼓励企业实施余热余压利用，提高企业能源利用效率、减少污染物排放，并大力发展循环经济，推广应用烟气除尘脱硫脱硝技术和挥发性有机物回收及催化燃烧技术，将化工生产及产品对环境的影响降低到最低限度。